為何新刀具材料如此完美？
刀片基體更堅(jiān)韌，更加平衡
- 刃口處理采用新工藝和新控制方法
- 刀片涂層創(chuàng)新取得新突破
- 進(jìn)一步研究后處理工藝
- 協(xié)調(diào)現(xiàn)有所有因素
刀片基體耐塑性變形的能力更高。刃口能經(jīng)受更高的溫度，而性能絲毫不減。新型基材梯度還可減少微裂紋，改進(jìn)刃口線(xiàn)的耐用性。
為確保整個(gè)流動(dòng)區(qū)域更平穩(wěn)的切削作用，刃口處槽形和尺寸經(jīng)過(guò)定制。采用化學(xué)蒸汽沉積法（CVD）的氧化鋁涂層組織取得新突破。刃口線(xiàn)韌性更好，更耐磨，特別適合斷續(xù)切削，在很大程度上得益于新研制的后處理工藝。
所有這一切意味著刀具材料技術(shù)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，結(jié)合新一代涂層刀片技術(shù)，從根本上解決了這種面廣多變、條件惡劣的加工領(lǐng)域的車(chē)削工具性能問(wèn)題。
刀具材料主要?jiǎng)?chuàng)新之一是涂層組織和附著力。當(dāng)然，作為氧化物陶瓷的一部分并通過(guò)實(shí)踐證明，氧化鋁是一種成熟的刀具材料，成熟的涂料。這是一種很有效的刀片保護(hù)層，具有化學(xué)惰性，熱傳導(dǎo)性低，通過(guò)擴(kuò)散作用，月牙洼磨損抵抗能力很高。這種材料熔點(diǎn)在2000攝氏度以上，由于具有密排結(jié)晶組織，所以很硬。
迄今為止，傳統(tǒng)氧化鋁涂層具有隨機(jī)的晶體方向。而這些氧化鋁涂層具有滿(mǎn)意的加工性能，還可克服刃口線(xiàn)和前刀面惡劣條件引起的一些缺點(diǎn)。研究表面，如果實(shí)際晶體方向可控，很多切削刃特性也可控，更重要的是，已經(jīng)得到明顯改善。
Inveio涂層是一種氧化鋁、刀具材料技術(shù)的創(chuàng)新，具有單向非任意性晶體取向。整個(gè)CVD工藝中，采用統(tǒng)一方式，控制晶體生長(zhǎng)，才能夠做到這一點(diǎn)。通過(guò)所有的硬質(zhì)鋁合金晶體排列，采用相同方式，使得涂層組織更強(qiáng)、更加均勻，出現(xiàn)的新特性對(duì)承受流動(dòng)區(qū)域的力和溫度更有好處。實(shí)際上，已經(jīng)形成了嶄新的前刀面接觸表面。
緊密排列的原子平面，朝著與碎屑接觸的區(qū)域，具有更好的抗月牙洼磨損性——鋼件車(chē)削受熱受壓的主要擴(kuò)散磨損機(jī)理。鐵屑流動(dòng)區(qū)域沿晶體平面更加有效地散熱。另一種效應(yīng)是抗微裂紋能力。沿著水平方向弱的部分形成裂紋，由于磨損較慢、均勻可控，涂層耐用性得到改善。
新效應(yīng)結(jié)合刀片涂層附著力，還減少壓成片的“假性”月牙洼磨損。內(nèi)層涂層有精細(xì)的鈦碳氮化物組成，具有柱狀組織，堅(jiān)硬，抗磨蝕性磨損能力強(qiáng)的特點(diǎn)。實(shí)際上，延長(zhǎng)了刀具壽命、提高了切削速度——這些都是制造業(yè)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)步的驅(qū)動(dòng)力。刀片刃口線(xiàn)決定了零件質(zhì)量和刃口損壞速率，現(xiàn)在更具有彈性，提高了刀片性能和加工零件的可預(yù)測(cè)性。
概要：
刀片基體耐塑性變形的能力更高。刃口能經(jīng)受更高的溫度，而性能絲毫不減。新型基材梯度還可減少微裂紋，改進(jìn)刃口線(xiàn)的耐用性。
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發(fā)布時(shí)間：
2024-03-07
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